材质可定做
产地青州
发货物流
包装简装
质量优良
负压风机是利用空气对流、负压换气的降温原理,是一种由安装地点的对向---大门或窗户自然吸入新鲜空气,将室内闷热气体迅速强制排出室外,任何通风不良问题均可改善的机器,降温换气效果可达90%-97%。整机采用CAD/CAM设计,具有投资成本低,风量大,噪音低,耗能小,运行平稳,寿命长,效率高等特点,百叶窗自动起闭达到防尘,防水,美观大方;既可吹风,也可抽风,是现代化车间降温通风的选择。环保、节能的负压风机将成通风降温设备市场主流。
作排风扇用:一般排风扇(俗称扬谷扇)效能比较差,一台排风扇吹不到几个人,,负压风机则不然,不管是放在地上用还是挂在空中用。一般1000平方米车间使用4台,即有满屋都是风吹的。
负压风机在养殖业应用越来越普遍了,近几年,在畜牧养殖业中,适宜的生存环境尤其重要,不通风不透气会产生恶臭气体、有害气体、、灰尘总悬浮微粒、一氧化硫、氮氧化物、一氧化碳等的不良环境对不同的畜牧带来不同的疾病,已成为畜牧场非常的问题。
为了提高猪群整体的健康水平,提升规模化养猪的生产效率,必须对猪舍的空气环境进行有效的控制。使用理工负压风机加降温湿帘系统能有效地改善猪舍内空气的温、湿度保证猪群的健康生长。
![鸭场制冷风扇](//l.b2b168.com/2022/02/24/16/202202241622245731324.jpg)
产品特点:
1 噪音低、风量大、耗电少、降温效果明显,排风、送风均可,是当今室内通风降温的理想选择。
2 电机与风叶采用V形皮带传动,张紧调节其简单,运行平稳,避免产生刺耳噪音。
3 外壳采用的自动加工工艺,精度非常高,特厚镀锌层板或不锈钢板,抗腐蚀性强。
4 高度度的铝合金铸造叶轮、新型航空铝镁合金扭曲冲压成型扇叶,合理的叶型角度,可达到 大空气流量,高精度的微电脑制造系统,可以使风机发挥 大效能。
5六道严格的质量检测程序:噪音检测、振动检测、转心同心性能检测、风叶动平衡检测、转速检测、整机效率检测。
6 自动百叶窗拥有特的自动开机构,其开关机构是借助二个无须动力的的重锤,配置自动装置来实现的,这种特的机构可确保风机连续多年运转都无故障,百叶有防风、防尘、防雨功能。
![鸭场制冷风扇](//l.b2b168.com/2022/02/24/16/202202241622244649644.jpg)
应用领域:
几乎所有需要降温或通风换气的场所均可使用,如:
1、工业:制衣厂,塑胶厂,电子厂,电镀厂,线路板厂,鞋厂,玩具厂,绣花厂,五金厂,机械厂等;
2、商业:商场、超市、酒店、场所、宾馆、网吧等;
3、公共:医院、车站、体育馆、礼堂、学校等;
4、畜牧业:养猪场、养鸡场、养兔场、养牛场等;
5、农业:园林花卉、温室大棚、蔬菜大棚、水果大棚等;
养殖场的负压风机一般有2种,一种是镀锌板外壳的方形负压风机,一种是喇叭形的防腐蚀负压风机。
![鸭场制冷风扇](//l.b2b168.com/2022/02/24/16/202202241622244424334.jpg)
特点:镀锌板外壳的价格比较便宜,喇叭形玻璃钢外壳的比较贵、但是可以防腐蚀。
价格:一分钱一分货,不要相信有便宜的午餐,现在很多厂家(淘 宝上多)、大量的便宜机器、销量也高(一部分是作假刷的、一般分是跟风贪便宜的),都是有水分的,如果希望耐用一点、以后故障少一点,切记考虑。
一、负压风机优点有哪些。
1、扬州负压风机优点有哪些,厂房车间通风换气是其中之一:
速吉牌负压风机通过大风量进行将闷热车间驱走,属于风机里面的一个类别,每台至少都有几千到几万甚至十几万的大排风量,在高大厂房车间内使用大风量负压风机通风换气效果更佳的好。
噪声解决方法
原因一:负压风机安装时与窗框接触太紧,以致负压风机运转时引起窗框共振。
解决方法:将窗框与水空调之间的填塞物适当减少,并应用较柔软的材料填塞,安装底部不平稳应垫稳底板,安放平稳、牢靠。
原因二:负压风机安装不良,负压风机安装应呈悬浮状态,不能将底脚螺栓的弹簧压死。
解决方法:请维修人员调整负压风机安装状态,使其呈悬浮状态。
原因三:负压风机机座消振垫或固定螺丝旋得过紧,失去消振作用,则工作时产生振动声。
解决方法:调整负压风机机座消振垫的螺丝松紧度,使机座面平整。
原因四:电源电压过低,负压风机启动或运行时,产生异常的响声和振动。
解决方法:将电源电压控制在额定电压范围内。通常可选用稳压器或电源调压器来稳定电压。
原因五:负压风机风叶碰撞风机壳(罩)。
解决方法:调整风叶原因六:负压风机的风机电机轴承不良,轴流风机底座螺丝松动,风叶在轴上未固定紧,风叶*与机罩体间隙过小等。
解决方法:更换负压风机电机轴承将轴流风机底座、轴上的螺丝紧固。按生产技术要求调整叶片*与罩壳的间距,一般不大于叶片长度的1.5%。
原因七:负压风机的底座螺丝松动,叶轮装配不良、转速过快、轴上固定螺丝松动等解决方法
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