鸡用绞龙饲料线 安装与运输

料线电控工作原理基本介绍
料线的电控系统主要由交流接触器、传感器、开关、指示灯等组成。它主要的工作原理是由料位传感器控制交流接触器的闭合，进而控制电机通电与断电。当料位传感器闭合，交流接触器内部的线圈通电，当线圈通电时，静铁芯产生电磁吸力，将动铁芯吸合，由于触头系统是与动铁芯联动的，因此动铁芯带动两条动触片同时运行，触点闭合，从而接通电源。当料位传感器断开，线圈断电，吸力消失，动铁芯联动部分依靠弹簧的反作用力而分离，使主触头断开，切断电源，电机停止转动。这就是料线的基本电路控制原理，而各厂家控制系统上增加的变压器、电压指示、按扭开关、前端料箱传感器等，都是围绕这个电控原理进行一些增加的附助功能配件。我们了解了电控原理后，也就懂得了如何进行电控系统的维护维修。
升降系统安装：升降绞车固定在鸡舍横梁上，如是砖木瓦结构，可用抱箍或丝杆固定，如是钢构鸡舍，亦可把安装垫板焊接在钢梁上，再用螺丝固定。料斗、电机处的大滑轮可用钢丝绳绑于木梁上；悬挂料线用的小滑轮用铁丝绑于木梁上；如梁间距过大时，可在房顶木椽悬挂铁链或大号铁丝，再将小滑轮挂在上面；亦可在两梁之间加装木料或钢筋。一些用毛竹搭建或者结构不牢固的鸡舍，再在鸡舍房顶拉一条直径14的螺纹钢筋，再把滑轮连接到钢筋上。剪切料线吊绳，每段料线吊绳长度大概为滑轮到地面距离再加上40CM。把主钢线绳连接到升降绞车上，并拉向两端，将一段料线吊绳穿过每一个小滑轮（朝向绞盘），在距滑轮15cm 处用钢丝绳卡头将穿过小滑轮的料线吊绳固定在主钢丝绳上，主钢丝绳悬空，但不穿过小滑轮。起吊钢丝绳要统一在滑轮的一侧。料箱由悬吊链穿过大滑轮连接，成三角型固定，电机直接由主钢丝绳连接。

料线安装调试方法
料线的正确安装对设备的使用、维护及使用寿命有着重要的影响。料线的安装顺序及安装方法：
安装前的准备
料线的安装位置的选择：料线宜布置在距离鸡舍墙边1米以上的位置，以防止料线日晒雨淋及阻碍鸡进出鸡舍；与水线相隔1米以上，以防采食与饮水的鸡只相互影响。
料箱位置加固：料线的料箱位置受力为重要，一般砖木瓦结构的鸡舍建议进行加固，加固后要求能承受200KG以上的拉力及重力。
起吊点位置的选择：料线的标准配置为3米安装一个吊点，但在实际使用中，4米以内安装一个吊点对料线的平直度影响不大，吊点的间距可根据鸡舍结构及养户自身使用要求确定，但不可**过4米。吊点位置尽量在同一直线上。
电源的准备：目前自动喂料线配置的电机有1.1KW和0.75KW两种功率，如果每栋鸡舍安装两条料线，要求电源专线如用铜线不低于1.5平方，如用铝线不低于2.5平方，如果喂料系统和鸡舍其它用电设备共用电源线，可根据鸡舍用电量适当加大。为确保安全，要求鸡舍电源总线配有漏电开关。

肉鸡喂料盘的主要特点
1、料门开关可调节出料量，调节方式方便、快捷、准确;
2、V形波纹盘底可减少盘底的存料量，方便鸡只采食新鲜；
3料盘的边缘向盘中心倾斜，以免饲料洒出，造成浪费；
4、平滑内倾的外沿，防止肉鸡嗉囊受伤，并安全舒适进食。
养鸡料线上料机可以避免鸡舍内的粉尘，鸡舍内的粉尘给鸡舍会造成很大的污染，自动上料机直接通过料管封闭式的输送到每个料盘，不会造成饲料粉尘污染鸡舍。
料线产品描述
有料斗、输料管、绞龙、料盘、悬挂升降装置、电机和料位传感器等组成。其主要功能是把料斗中的料输送到每个料盘中，保证肉鸡的食用，并由料位传感器来自动控制电机的输送启闭，达到自动送料的目的。
料线产品描述
有料斗、输料管、绞龙、料盘、悬挂升降装置、电机和料位传感器等组成。其主要功能是把料斗中的料输送到每个料盘中，保证肉鸡的食用，并由料位传感器来自动控制电机的输送启闭，达到自动送料的目的。

安装调试编辑
1：安装时应保证各紧固件牢固。传动部位灵活，运行平稳，各运转部位及变速箱要加注润滑油。
2：轨道铺设，为确保喂料机工作时行走平稳，并且作直线运行，需再鸡舍铺设轨道。
3：喂料机与鸡舍通道宽度的调整，喂料机共分AB两种型号A型喂料机宽600MM适合通道宽度在650-800MM之间使用，并且鸡笼两端应留1.5-2.0M的空间，以便喂料机调头。
4：喂料量的调整，本机提料管下端没有进料调节口，可根据鸡子采食量，适当进行调整。当喂料量少时，投料管下端的进料口条调的小些，反之，则加大。
5：操作使用：把装满饲料的喂料机前面导向轮对准地面上铺好的地轨推上，将散料管对准鸡食槽，按所需喂料量调好进料口大小，合上提料离合器，当撒料管有饲料饲料流出时合上行走离合器喂料机做匀速前进，同时饲料均匀的落入鸡食槽内，到头后先将投料离合器分离，然后分离行走离合器。如果鸡舍两端空间够大，可直接跳投，否则可拉动喂料机上翻转手柄，使喂料斗翻转至投料管道垂直位置，以减少转弯半径。
绞龙的安装：绞龙要放在干燥的地方以防生锈，在安装之前要核查绞龙的规格与安装长度是否一致，安装时不要过度弯曲绞龙，防止其产生塑性变形。从料箱端往料管插入绞龙，直到绞龙升到料线末端电机位置，在电机轴上装上轴保护圈，把绞龙套入电机轴，用固定钩或弹簧夹卡（几形卡）锁紧绞龙。把电机与电机连接器锁紧。 从料斗端反复往外拉绞龙直到绞龙被拉紧，释放绞龙回到自然状态，标记绞龙在料箱的位置，往外拉出绞龙1%料线长度+30CM的长度，用钳子把绞龙锁死在料箱处，在料箱位置往外30CM处把绞龙切断，将主轴部组件插入绞龙并用内六角螺钉锁紧绞龙，再把绞龙端口、绞龙锁紧处打磨光滑，缓慢的释放大力钳，让轴部组件慢慢滑入料斗组件的料管内，并用端头卡箍锁紧轴承座。拉紧绞龙与放松绞龙过程中一定要注意安全。安装完成绞龙的长度为料线长度的99%，如料线长100M，绞龙实际长为99M。 5、防栖线的安装：将弹簧安装端箱的防栖支架上，用防栖线连接胶片作为绝缘体连接弹簧及钢丝绳，拉紧钢丝绳，钢丝绳穿过每个料盘**部的卡槽固定位，将弹簧勾到电机的保护罩或防栖支架上，用防栖线连接胶片作为绝缘体连接弹簧及钢丝绳，用钢丝绳锁夹紧钢丝绳。 弹簧的拉伸长度不得**过其正常长度的1.5倍。为了避免家禽站到上面，钢丝绳必须拉直。 到此，自动喂料线的机械部分全部安装完成。电控部分电控箱内部接线出厂时已经做好，电源线、料位传感器、电机等接线位置已按电气图连接到相应的接线端子处，安装时按照电控箱电路图进行接线即可，但电缆布设时应注意不要与******钢丝绳、挂件等相互干涉，以免损坏电缆造成电击伤害事故。料箱传感器装在料箱底部，末端料位传感器装在倒数*二个料盘。
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