鸡舍用绞龙传送饲料线水线 好处

自动化养鸡料线系统是现代大型养鸡场比较喜欢的喂料系统。现在市面上的料线系统有很多种，但其工作原理及系统的设备配置大致都一样，当然也会因为料线系统在配件的材质及价格方面有较大的不同。因为自动化养鸡料线系统是有很多种部件组成的协同工作的系统，所以好的配件能够很好的协调，问题少质量好，操作及维护都比较简单，但是一般的料线配件因其材质不好，协调性很差等经常出问题，因此会在后期的维护及修理等方面给养殖户代理大的麻烦。同时自动化养鸡料线系统因其结构简易，使用场地较小，组装起来也比较简单，所以适合很多小型养鸡场的使用。
肉鸡喂料盘的主要特点
1、料门开关可调节出料量，调节方式方便、快捷、准确;
2、V形波纹盘底可减少盘底的存料量，方便鸡只采食新鲜；
3料盘的边缘向盘中心倾斜，以免饲料洒出，造成浪费；
4、平滑内倾的外沿，防止肉鸡嗉囊受伤，并安全舒适进食。
养鸡料线上料机可以避免鸡舍内的粉尘，鸡舍内的粉尘给鸡舍会造成很大的污染，自动上料机直接通过料管封闭式的输送到每个料盘，不会造成饲料粉尘污染鸡舍。
料线产品描述
有料斗、输料管、绞龙、料盘、悬挂升降装置、电机和料位传感器等组成。其主要功能是把料斗中的料输送到每个料盘中，保证肉鸡的食用，并由料位传感器来自动控制电机的输送启闭，达到自动送料的目的。
料线产品描述
有料斗、输料管、绞龙、料盘、悬挂升降装置、电机和料位传感器等组成。其主要功能是把料斗中的料输送到每个料盘中，保证肉鸡的食用，并由料位传感器来自动控制电机的输送启闭，达到自动送料的目的。

a.将所有喂料机的鸡舍通道调整为宽度一样，鸡笼高低相同并且排列平行整齐。
b.根据导向轮的位置将3*30角钢固定在地平面上，注意接头位置要平整光滑，焊缝应在角钢背面，铺设时，先将所铺设轨道位置划成真线，在直线段钻6毫米的孔洞，用6毫米*100MM的圆钢镶入孔洞中，使其高出地面17mm然后将连接好的角钢覆盖在圆钢上，使其两端退入鸡笼500-300mm即可。

升降系统安装：升降绞车固定在鸡舍横梁上，如是砖木瓦结构，可用抱箍或丝杆固定，如是钢构鸡舍，亦可把安装垫板焊接在钢梁上，再用螺丝固定。料斗、电机处的大滑轮可用钢丝绳绑于木梁上；悬挂料线用的小滑轮用铁丝绑于木梁上；如梁间距过大时，可在房顶木椽悬挂铁链或大号铁丝，再将小滑轮挂在上面；亦可在两梁之间加装木料或钢筋。一些用毛竹搭建或者结构不牢固的鸡舍，再在鸡舍房顶拉一条直径14的螺纹钢筋，再把滑轮连接到钢筋上。剪切料线吊绳，每段料线吊绳长度大概为滑轮到地面距离再加上40CM。把主钢线绳连接到升降绞车上，并拉向两端，将一段料线吊绳穿过每一个小滑轮（朝向绞盘），在距滑轮15cm 处用钢丝绳卡头将穿过小滑轮的料线吊绳固定在主钢丝绳上，主钢丝绳悬空，但不穿过小滑轮。起吊钢丝绳要统一在滑轮的一侧。料箱由悬吊链穿过大滑轮连接，成三角型固定，电机直接由主钢丝绳连接。

料线安装调试方法
料线的正确安装对设备的使用、维护及使用寿命有着重要的影响。料线的安装顺序及安装方法：
安装前的准备
料线的安装位置的选择：料线宜布置在距离鸡舍墙边1米以上的位置，以防止料线日晒雨淋及阻碍鸡进出鸡舍；与水线相隔1米以上，以防采食与饮水的鸡只相互影响。
料箱位置加固：料线的料箱位置受力为重要，一般砖木瓦结构的鸡舍建议进行加固，加固后要求能承受200KG以上的拉力及重力。
起吊点位置的选择：料线的标准配置为3米安装一个吊点，但在实际使用中，4米以内安装一个吊点对料线的平直度影响不大，吊点的间距可根据鸡舍结构及养户自身使用要求确定，但不可**过4米。吊点位置尽量在同一直线上。
电源的准备：目前自动喂料线配置的电机有1.1KW和0.75KW两种功率，如果每栋鸡舍安装两条料线，要求电源专线如用铜线不低于1.5平方，如用铝线不低于2.5平方，如果喂料系统和鸡舍其它用电设备共用电源线，可根据鸡舍用电量适当加大。为确保安全，要求鸡舍电源总线配有漏电开关。
肉鸡料线的特点：
1、不锈钢三层密封阀门，360度触头开阀力小；
2、PVC塑料饮水管全封闭式水线，减少了外界环境污染，防止了的传播；
3、所用材料为进口不锈钢，耐磨、防腐、寿命长。
4、结实：防撞击，整体柔韧性好，因而稳定性高。
5、合理性：饮水点分布和布局更趋合理。
6、好处：增加了地面有效面积，从而增加了家禽的自由行动场所。
7、质量：乳 头饮水器的喷嘴部件等是用高质量的不锈钢制成，这些喷嘴饮水器很长的使用寿命。
详细参数
1、下料斗容积120升，V型同心料斗；
2、料盘直径34.5cm，高40cm，16位/6位采食栏，具有双格栏，防止小鸡进入，有开关板，可随意打开和关闭每一个料盘；
3、热镀锌料管直径45mm，每3米开孔数3-4个；
4、驱动减速机750W，380V，输送饲料450kg/h；
5、悬挂3500型双向升降绞盘；
6、材料的高碳锰钢螺旋蛟龙，直径为40mm；
7、配电自动系统，料位电子式控制；
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