鸡场喂料用的料线 功能介绍

养鸡场用料线水线详细介绍:
随着科技的日益发展，养殖业也很快的走进了现代化，集约化，自动化的养殖方式。目前在国内的养殖大致可分为两种，一种是小型农户的散养，放养的方式；一种是企业集约式，密集型快速养殖。但无论何种养殖方式，都必然会使用现代化养殖器械，来减少养殖成本，增加养殖收益。
对于养鸡户来说，其效益好不好关键在与养鸡的成本能不能低和养鸡的数量能不能提高，而在养鸡过程中，饲料的成本又是一个不得不考虑的问题。近些年在市场上出现了一些比较好的喂料方式，因为种类比较多，所以使用哪种方式比较好，效益比较高是很多养鸡户很头疼的事，在这选其中的的使自动化养鸡料线系统，以此为养鸡户提供参考。养鸡场用料线水线详细介绍
水线的质量主要掌握好以下几点：
1、禽用球阀式饮水器应选择球阀式，材质304不锈钢出水量要大，并且******不能允许漏水，使用寿命保证十年以上。
2、吊杯、抱卡等注塑产品必须要纯原料的，并且能达到抗老化，抗紫外线。
3、升降绞车要选择1500型以上型号。
4、调压器关系到整条水线的水压等问题，一定要选择质量有保证的。
平养鸡料线结构图
养鸡料线，主要用于商品鸡平养自动喂料，养鸡自动料线主要包括几方面，一是主料线系统，由料塔、输料管、绞龙、电机和料位传感器等组成。其主要功能就是把料塔中的料输送到副料线的料斗中，并有料位传感器来自动控制电机的输送启闭，达到自动送料的目的。二是副料线系统，有料斗、输料管、绞龙、料盘、悬挂升降装置、电机和料位传感器等组成。其主要功能是把料斗中的料输送到每个料盘中，保证肉鸡的食用，并由料位传感器来自动控制电机的输送启闭，达到自动送料的目的。
结构特点编辑
1：鸡场自动喂料机由动力系统，行走系统，提升系统等结构组成。
2：鸡场自动喂料机采用低压电瓶为电源，直流电机为动力，配合特的变速机构，科学事先动力转换，达到一输入多输出，合理利用能源。
3：行走部分由传动轴，姓周轮，转向轮等部分组成，由于设计鉴借了汽车底盘技术，从而保证了喂料机行走平稳，方向灵活，转完半径小等特点，
4：提升部分采用螺旋提升，设计简单，使用，易维修，并且工作效率高，喂料多少可调，能同时饲喂三至4层，适用于粉料或颗粒料的饲喂。

在养鸡设备中自动化肉鸡料线算是一个非常大的体系了。今天永高农牧给您介绍下肉鸡自动化料线的结构。
肉鸡自动化料线的主要有这些部分组成：由驱动装置、料斗、输料管、绞龙、料盘、悬挂升降装置、防栖装置和料位传感器等组成。
安装肉鸡自动化料线的好处是可以通过机械运动自动把料斗里的饲料输送到每个料盘中去。保证每只肉鸡的正常食用，降低鸡只体重差距，提高成活率。并料位传感器来自动控制电机的输送启闭，达到自动定时定量送料的目的。降低养殖场人工成本。

升降系统安装：升降绞车固定在鸡舍横梁上，如是砖木瓦结构，可用抱箍或丝杆固定，如是钢构鸡舍，亦可把安装垫板焊接在钢梁上，再用螺丝固定。料斗、电机处的大滑轮可用钢丝绳绑于木梁上；悬挂料线用的小滑轮用铁丝绑于木梁上；如梁间距过大时，可在房顶木椽悬挂铁链或大号铁丝，再将小滑轮挂在上面；亦可在两梁之间加装木料或钢筋。一些用毛竹搭建或者结构不牢固的鸡舍，再在鸡舍房顶拉一条直径14的螺纹钢筋，再把滑轮连接到钢筋上。剪切料线吊绳，每段料线吊绳长度大概为滑轮到地面距离再加上40CM。把主钢线绳连接到升降绞车上，并拉向两端，将一段料线吊绳穿过每一个小滑轮（朝向绞盘），在距滑轮15cm 处用钢丝绳卡头将穿过小滑轮的料线吊绳固定在主钢丝绳上，主钢丝绳悬空，但不穿过小滑轮。起吊钢丝绳要统一在滑轮的一侧。料箱由悬吊链穿过大滑轮连接，成三角型固定，电机直接由主钢丝绳连接。

安装调试编辑
1：安装时应保证各紧固件牢固。传动部位灵活，运行平稳，各运转部位及变速箱要加注润滑油。
2：轨道铺设，为确保喂料机工作时行走平稳，并且作直线运行，需再鸡舍铺设轨道。
3：喂料机与鸡舍通道宽度的调整，喂料机共分AB两种型号A型喂料机宽600MM适合通道宽度在650-800MM之间使用，并且鸡笼两端应留1.5-2.0M的空间，以便喂料机调头。
4：喂料量的调整，本机提料管下端没有进料调节口，可根据鸡子采食量，适当进行调整。当喂料量少时，投料管下端的进料口条调的小些，反之，则加大。
5：操作使用：把装满饲料的喂料机前面导向轮对准地面上铺好的地轨推上，将散料管对准鸡食槽，按所需喂料量调好进料口大小，合上提料离合器，当撒料管有饲料饲料流出时合上行走离合器喂料机做匀速前进，同时饲料均匀的落入鸡食槽内，到头后先将投料离合器分离，然后分离行走离合器。如果鸡舍两端空间够大，可直接跳投，否则可拉动喂料机上翻转手柄，使喂料斗翻转至投料管道垂直位置，以减少转弯半径。
绞龙的安装：绞龙要放在干燥的地方以防生锈，在安装之前要核查绞龙的规格与安装长度是否一致，安装时不要过度弯曲绞龙，防止其产生塑性变形。从料箱端往料管插入绞龙，直到绞龙升到料线末端电机位置，在电机轴上装上轴保护圈，把绞龙套入电机轴，用固定钩或弹簧夹卡（几形卡）锁紧绞龙。把电机与电机连接器锁紧。 从料斗端反复往外拉绞龙直到绞龙被拉紧，释放绞龙回到自然状态，标记绞龙在料箱的位置，往外拉出绞龙1%料线长度+30CM的长度，用钳子把绞龙锁死在料箱处，在料箱位置往外30CM处把绞龙切断，将主轴部组件插入绞龙并用内六角螺钉锁紧绞龙，再把绞龙端口、绞龙锁紧处打磨光滑，缓慢的释放大力钳，让轴部组件慢慢滑入料斗组件的料管内，并用端头卡箍锁紧轴承座。拉紧绞龙与放松绞龙过程中一定要注意安全。安装完成绞龙的长度为料线长度的99%，如料线长100M，绞龙实际长为99M。 5、防栖线的安装：将弹簧安装端箱的防栖支架上，用防栖线连接胶片作为绝缘体连接弹簧及钢丝绳，拉紧钢丝绳，钢丝绳穿过每个料盘**部的卡槽固定位，将弹簧勾到电机的保护罩或防栖支架上，用防栖线连接胶片作为绝缘体连接弹簧及钢丝绳，用钢丝绳锁夹紧钢丝绳。 弹簧的拉伸长度不得**过其正常长度的1.5倍。为了避免家禽站到上面，钢丝绳必须拉直。 到此，自动喂料线的机械部分全部安装完成。电控部分电控箱内部接线出厂时已经做好，电源线、料位传感器、电机等接线位置已按电气图连接到相应的接线端子处，安装时按照电控箱电路图进行接线即可，但电缆布设时应注意不要与******钢丝绳、挂件等相互干涉，以免损坏电缆造成电击伤害事故。料箱传感器装在料箱底部，末端料位传感器装在倒数*二个料盘。
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